Additive Fertigung
3D Druck für Orthesen aus PA12 und TPU
3D-Druck Orthetik
Maßgeschneiderte Orthesen mit verbesserten Eigenschaften
Additive Fertigung hebt die Orthesen-Versorgung auf ein neues Niveau: leichter, präziser und funktionaler als je zuvor. Mit modernsten 3D-Druckverfahren erschließen wir Möglichkeiten, die über traditionelle Herstellungsprozesse hinausgehen.
Die Herstellung von Hilfsmitteln im 3D-Druckverfahren eröffnet der Orthopädie-Technik neue Wege. Komplexe Geometrien, die konventionell schwierig realisierbar wären, lassen sich präzise und effizient umsetzen. So entstehen individualisierte, leichte Orthesen, die optimal auf die Bedürfnisse der Patient*innen abgestimmt sind. Biokompatible Materialien sorgen dabei für höchsten Tragekomfort und eine zuverlässige Funktion im Alltag.
Unsere maßgeschneiderten 3D-Drucklösungen fertigen wir ausschließlich für unsere Mitgliedsbetriebe in konstant hoher Qualität und mit modernster Technologie. Darüber hinaus bieten wir mit unserer Verlängerten Werkbank einen besonderen Service: Mitgliedern steht unser 3D-Druck-Know-how direkt zur Verfügung. Damit unterstützen wir Mitgliedsbetriebe beim Einstieg in die additive Fertigung und stärken nachhaltig die Unabhängigkeit unserer Partnerbetriebe.
Material- & Farbvielfalt
Die große Auswahl an Farben sorgt für eine bunte Vielfalt mit reproduzierbaren Färbeergebnissen in strahlender Intensität. Durch das chemische Glätten entstehen hochwertige Oberflächen mit erhöhter Funktionalität und verbesserten Eigenschaften.
Glätten
Durch das chemische Glätten profitieren flexible Materialien wie TPU und filigrane Strukturen im PA12 von verbesserten mechanischen Eigenschaften, wie z.B. einer gesteigerten Bruchdehnung. Die Orthesen erfahren durch die Reduzierung der Oberflächenrauigkeit um bis zu 70% eine deutlich spürbar und sichtbar glattere Oberfläche. Zudem weisen sie durch die Versiegelung des Materials eine wasserabweisende und abwaschbare Oberfläche auf, die das Wachstum von Bakterien hemmt.
Färben
Die eingesetzten ISO-zertifizierten Farben ermöglichen die Versorgung von biokompatiblen Orthesen mit einer individuelleren und vor allem ästhetischeren Optik. Weitere Eigenschaften tragen dazu bei, dass die Orthesen auch funktional überzeugen. Der Farbstoff wird nicht als zusätzliche Schicht aufgetragen, sondern dringt oberflächennah in das Bauteil ein. Dadurch entsteht nicht nur eine hohe Farbechtheit (Reibeechtheit, Waschechtheit, Bleichechtheit und Schweißechtheit), sondern auch eine erhöhte Kratzfestigkeit. Die Farben sind licht- und hitzebeständig, verblassen nicht und bleiben langfristig ansprechend.
Materialien & Eigenschaften
Hochwertige, biokompatible Materialien
Für unsere 3D-gedruckten Orthesen stehen zwei hochwertige Materialien (PA12 und TPU) zur Auswahl, die je nach Bedarf individuell veredelt werden können. Beide Werkstoffe lassen sich glätten und in verschiedenen Farben einfärben. So entsteht ein vielseitiger Farb-Material-Mix, der nicht nur funktionale Anforderungen erfüllt, sondern auch optisch überzeugt.
PA12
Das PA12 zählt zu den Polyamiden und ist universell einsetzbar. Es zeichnet sich durch eine überaus zähelastische, beständige und feste Beschaffenheit aus. Darüber hinaus ist PA12 thermisch, mechanisch und chemisch belastbar.
ESTANE TPU
Estane TPU von Lubrizol zählt zu den Materialien aus der Gruppe der thermoplastischen Elastomere.
TPU ist ein hochwertiges, formbeständiges und dennoch flexibles Material für den 3D-Druck – es ist angenehm für den Patienten, bietet eine hervorragende Flexibilität und Elastizität und eignet sich für Orthesen wie z.B. einer Sprunggelenksorthese.
Geglättet
Das Ergebnis spricht für sich: Wo vorher eine eher raue, körnige Oberfläche das typische Erscheinungsbild eines 3D-Drucks prägte, entsteht durch das chemische Glätten eine gleichmäßige, geschlossene Struktur, funktionell überlegen und optisch auf einem völlig anderen Niveau.
Gefärbt
Ob geglättet (wie im Bild dargestellt) oder direkt nach dem Druck gefärbt, beide Varianten verleihen der Orthese ein individuelles Erscheinungsbild.
Jede Art der Versorgung kann individuell geglättet – und gefärbt werden:
Der Produktionsprozess
3D-gedruckte Orthesen
Für die Fertigung funktioneller Teile, wie z.B. dynamischer Orthesen, hat sich das HP Multi Jet Fusion Druckverfahren als eines der besten Verfahren für uns herausgestellt. Es zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit aus – nur so können Orthesen auf den Millimeter genau, hochindividualisiert, gefertigt werden. Zudem ist die Fertigungszeit im Vergleich zu anderen industriellen 3D-Druckverfahren deutlich geringer.
Datenaufbereitung
Wir verarbeiten digitale Modelldaten, entweder als CAD-Datei oder als Scan eines modellierten Gips-Positivs und bereiten diese für den Druck vor. Diese Modellierung im CAD bieten wir als optionalen Service.
3D-Druck
Mit modernsten 3D-Drucktechnologien fertigen wir AFOs, DAFOs, Lagerungsorthesen, Handorthesen, Gesichtsschutzmasken und individuelle Anfertigungen wie Kopfschutzhelme oder Kielbrustorthesen.
Nachbearbeitung
Im Postprocessing stehen zwei Verfahren zur Wahl, die auch kombiniert werden können: die chemische Glättung sowie das Färben der gedruckten Hilfsmittel.
Optionaler Service
Wir unterstützen Sie gern bei der Konstruktion. Unseren Mitgliedern stellen wir unsere eigene entwickelte Softwarelösung zur Modellierung und Konstruktion (NoweCAD) zur Verfügung.
Unsere Fertigungstechnologien
High-Tech für Ihre Versorgungen
Technologie
Unsere Maschinen verbinden modernste Technik mit intelligenter Steuerung – für effiziente und zukunftssichere Fertigung.
Präzession
Jede unserer Maschinen arbeitet mit höchster Genauigkeit. Das Ergebnis: perfekte Passformen, saubere Kanten und reproduzierbare Qualität, auf die sich unsere Mitglieder verlassen können.
